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SCM/CPSM

[CPSM 시험] 공급관리의 기초 M1, 1-B-2 원가관리 프로그램 전략개발

by 말람카우 2021. 1. 10.
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1) 원가절감

A) 원가회피/통제 

목적 : 공급업체 가격 인상과 부수적 비용을 협상, 가치분석 (value analysis) 등의 방법을 활용하여 예방하거나 감소하고자 하는 노력.

원가 통제는 원가와 구매가격을 특정기간동안 목표한 범위내에서 유지하기 위한 노력을 말한다.

B) 원가절감

목적 : 제품이나 서비스의 구입 및 사용과 관련된 원가를 낮추고자 하는 노력.

대체품, 프로세스, 다른 벤더, 구매 방법 등을 통해 달성할 수 있다.

ex) JIT  재고 방법 채택을 통해 재고 비용을 낮출 수 있다.

 

※ 원가회피와 원가절감의 차이점 : 원가회피는 원가상승이 일어나기 전에 사전 차단을 하는 것이고, 원가절감은 이미 발생해 있는 원가를 줄이기 위한 노력이다.

 

2) 원가 관리 프로그램 수립시 고려사항

A) 표준화 프로그램 현황 - 표준화가 잘되어 있으면 불필요한 요소를 제거하여 원가 절감을 달성할 수 있다.

B) 다른 부서와의 조율 - 내부 고객의 수요를 정확히 알 수록 가격 협상시 필요한 조건을 최상으로 협상할 수 있다.

C) 공급업체와 조율 - 공급업체의 프로세스나 제한 사항을 알고 있으면, 원가가 적게 드는 대체 생산 프로세스를 제안하는 등의 이점이 있다.

D) 시간 - 개선에 필요한 시간을 고려해야 한다.

E) 품질과 서비스에 영향 - 품질은 유지하면서 소요되는 자원의 가치는 최대화 해야한다.

F) 운영에 미치는 영향 - 실제 해당 부서에서 일하는 사람들로 구성된 가치분석팀은 실용적인 시각을 제공할 수 있다.

G) 원가 회피/절감의 계산 - 직접적인 원가 절감(가시적 성과) 뿐만 아니라, 원가 회피(덜 가시적인 성과) 로 얻은 이익도 고려해야 한다.

H) 피드백

I) 최고 경영진의 지원 - 최고 경영진의 지원이 있어야 사기가 올라가고 원가관리 프로그램의 잠재력이 발휘될 수 있다.

J) 설계의 유연성 - 다양하게 적용되고 다른 용도로 개작할 수 있는 설계로 원가 절감이 가능하다.

K) 제품의 수명

L) 소비 관리 - 제품과 프로세스에 투입되는 에너지 사용을 제어하는 것.

 

3) 가치분석/가치공학 프로세스

가치분석 : 효과적인고 효율적으로 자원을 사용하기 위해 부품, 프로세스, 서비스를 제거하고 단순화, 통합한다.

가치공학 : 제품 개발 과정중, 디자인 설계 단계에서 수행한다.

A) 프로세스 - 가치 분석은 부품과 프로세스의 재설계를 요구한다.

B) 기법 (Techniques)

  • 최종 제품에 영향을 주지 않으면서 부품을 제거할 수 있는지?
  • 설계를 단순화 할 수 있는지?
  • 다기능, 다목적 부품 투입이 가능한지?

C) 조직의 요건 - 여러부서의 직원들로 구성된 교차기능팀 (Crossfunctional Team) 구성

장점 : 이해 부족과 잘못된 정보로 인한 저항을 피할 수 있다. why? 자기 분야 전문가들로 구성되어 있기 때문에

 

4) 원가 모델

자재, 직접 노무비 및 경비를 포함하는 공급업체 가격 책정기준을 이해하기 위해 원가 모델을 사용한다.

이를 통해 중요한 원가 동인을 파악할 수 있고, 협상의 출발점이 될 수도 있다.

원가 모델은 회귀분석이나 산점도 프로그램과 같은 계량화 기법을 포함한다.

 

5) 표준 원가 설정

제조 분야에서의 표준원가 : 특정 기간동안 제품의 특정 단위를 제조하기 위해 계획된 원가

서비스 "                           :   "

표준 원가를 사용하면 예산편성, 원가 통제 등의 기준을 잡기 용이하다.

 

6) 제품 원가 취합

최근 MRP (자재소요계획 - Material requirement planning), ERP (전사적 자원관리)는 원가 취합 기능을 제공한다. 때로는 ERP 에 MRP 기능이 함께 들어있기도 하다. (ex) SAP)

 

7) 수익 = 영업이익 / 매출

 

8) 이익에 대한 기여

공헌이익 = 매출액 - 변동비

순익분기수량 = 고정비용 / 단위공헌이익

 

9) 품질비용

낮은 품질로 인한 비용이 제품 전체비용의 30-40 퍼센트를 차지할 수 있다.

예방비용 : 공급업체 인증, 향후 결함을 줄이기 위한 활동비용.

평가비용 : 제품 적합성을 보장하기 위한 활동비용.

내부실패비용 : 폐기물, 재작업, 반품과 같은 조직내에서 발생한 비용.

 

10) 재고 유지 비용

보관비, 재고를 유지함으로써 생기는 기회비용, provision, 수축 등 재고를 가지고 있으면서 드는 비용.

 

11) 무형의 비용

고객이탈, 시장점유율 감소, 신뢰도 하락, 주가하락, 현금흐름 안좋음, 이미지 손상 등

 

12) 총 소유비용 (Total Cost of ownership, TCO)

거래전, 거래중, 거래 후 비용으로 구분된다. 취득시 들었던 비용 + In-house cost도 구분된다.

 

 

 

 

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